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日本大成PLAS公司与三井化学开发出了可将聚丙烯 (PP)及聚乙烯等聚烯烃与铝合金牢固接合起来的技术,并在“人与车科技展 2012”上展出了使用该 技术的样品。
新接合技术以大成PLAS的金属与树脂接合技术“纳米成型技术(Nano Molding Technology, NMT)”为基础, 结合了三井化学的树脂改质技术。以 前,NMT可将聚苯硫醚(PPS)、聚对 苯二酸丁二酯(PBT)、聚酰胺(PA) 6、PA66、芳香族聚酰胺(PPA)、聚醚醚酮(PEEK)等6种树脂与铝合金、钢、不锈钢等金属材料牢固接合起来,但不能用于广泛用作通用树脂的PP与金属的接合。
新的结合技术首先利用NMT对铝合金工件做转化涂层处理,然后将工件放入模具中嵌入成型。为确认接 合强度,大成PLAS与三井化学对接 合物进行了拉伸剪切强度检测,结果 显示发生断裂的是PP部分,而非接合部。因此,接合部的拉伸剪切强度至少 超过了PP的23MPa。大成PLAS与三井化学打算将该技术应用到汽车部件 等领域。目前能够与PP等聚烯烃牢固接合的只有铝合金,但今后还将向钢板不锈钢等扩展。